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        吸塑機行業誠信服務21年?
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        熱門關鍵詞:正負壓成型機、吸塑成型機、厚片吸塑機、鋁合金模具、伺服吸塑機、雙層厚片吸塑機
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        正負壓三工位熱成型吸塑機(標準)

        設備概述

        A、特點:XG-A-2-3型高效程控塑料氣壓熱成型機,用國際新塑料片材成型工藝技術,是集機、電、氣一體化設計,采用微電腦及工控可編程PLC控制,整個系統HMI(人機界面)。方形遂道式進口輻射加熱器,凹凸模皆可成型,激光刀片沖切,其工藝流程:加熱、成型、沖切、堆垛計數等主體多工位生產線。同時,生產線可同步同時運行,采用時下國外結合國內的成型工藝技術,減少人工、防止二次污染、節省材料、提高產品品質及產品合格率、成倍提高生產效率、操作便捷、可靠性、功能性強、自動化程度高,專用于片材熱成型和產品自動沖切一體自動化生產線。

        B、用途:適用于HIPS、PLA、BOPS、PS、PP、PVC、PET、ABS...等塑料片材的成型,加工高透明、高拉伸、淺拉伸、圓型、方型、不規則、上下雙向拉伸、翻邊等產品,生產各種盒、碟、托盤、碗、蓋、工業包裝、電子托盤、食品包裝、文具包裝、化裝品包裝以及其它包裝類等塑料制品。

         

        二、設備工藝流程:

        供給片材→輸送片材→第一段加熱第二段加熱→成型冷卻→裁切→分解堆疊→廢料自卷系統

        注:共三工位生產線,操作方案:手動/自動一體相互切換作用,手動便于取樣、控制參數設置。

        項序

         術語名稱說明

        技術參數

        1

        最大成型模具面積

        610m750mm

        2

        最小成型模具面積

        450mm×420mm

        3

        最寬片材

        800mm

        4

        最窄片材

        470mm

        5

        最大成型高度

        凸凹各130mm(但有時會因成品形狀受到限制)

        6

        材料厚度

        0.202.0mm

        7

        最大片材料卷徑

        500mm(200kg)

        8

        成型模具開合行程

        上150mm150mm

        9

        裁切模具開合行程

        上150mm150mm

        10

        裁切模具升降行程

        最大50mm

        11

        最大裁切力

        600NK(小于或等于9米長刀線)

        12

        堆疊系統

        伺服電機控制快速向下推疊工作方式.

        13

        成型工作站

        下面伺服電機凸輪曲臂連桿配硬齒減速機驅,伺服電機凸輪曲臂連桿配硬齒減速機驅.

        14

        冷卻方式

        模具通循環冷卻

        15

        客戶端氣源(外配)

        供氣量≥5.5m3/min   氣壓0.6~0.8Mpa

        16

        電源接入

        380V/50HZ(三相線)

        17

        設備總功率

        裝機功率80KW(正常使用功率約:20-60KW

        18

        設備總重量(參考)

        11.0T

        19

        外形尺寸

        10500×2000×3000mm(供參考)

        20

        裁剪工作站

        下面伺服電機凸輪曲臂連桿配硬齒減速機驅,上面伺服電機凸輪曲臂連桿配硬齒減速機驅動直接沖切。

        21

        模具溫度監控

        溫度表顯示模具實際溫度,實時把握產品品質和生產效率。

         


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        設備概述

        A、特點:XG-A-2-3型高效程控塑料氣壓熱成型機,用國際新塑料片材成型工藝技術,是集機、電、氣一體化設計,采用微電腦及工控可編程PLC控制,整個系統HMI(人機界面)。方形遂道式進口輻射加熱器,凹凸模皆可成型,激光刀片沖切,其工藝流程:加熱、成型、沖切、堆垛計數等主體多工位生產線。同時,生產線可同步同時運行,采用時下國外結合國內的成型工藝技術,減少人工、防止二次污染、節省材料、提高產品品質及產品合格率、成倍提高生產效率、操作便捷、可靠性、功能性強、自動化程度高,專用于片材熱成型和產品自動沖切一體自動化生產線。

        B、用途:適用于HIPS、PLA、BOPS、PS、PP、PVC、PET、ABS...等塑料片材的成型,加工高透明、高拉伸、淺拉伸、圓型、方型、不規則、上下雙向拉伸、翻邊等產品,生產各種盒、碟、托盤、碗、蓋、工業包裝、電子托盤、食品包裝、文具包裝、化裝品包裝以及其它包裝類等塑料制品。

         

        二、設備工藝流程:

        供給片材→輸送片材→第一段加熱第二段加熱→成型冷卻→裁切→分解堆疊→廢料自卷系統

        注:共三工位生產線,操作方案:手動/自動一體相互切換作用,手動便于取樣、控制參數設置。

        項序

         術語名稱說明

        技術參數

        1

        最大成型模具面積

        610m750mm

        2

        最小成型模具面積

        450mm×420mm

        3

        最寬片材

        800mm

        4

        最窄片材

        470mm

        5

        最大成型高度

        凸凹各130mm(但有時會因成品形狀受到限制)

        6

        材料厚度

        0.202.0mm

        7

        最大片材料卷徑

        500mm(200kg)

        8

        成型模具開合行程

        上150mm150mm

        9

        裁切模具開合行程

        上150mm150mm

        10

        裁切模具升降行程

        最大50mm

        11

        最大裁切力

        600NK(小于或等于9米長刀線)

        12

        堆疊系統

        伺服電機控制快速向下推疊工作方式.

        13

        成型工作站

        下面伺服電機凸輪曲臂連桿配硬齒減速機驅,伺服電機凸輪曲臂連桿配硬齒減速機驅.

        14

        冷卻方式

        模具通循環冷卻

        15

        客戶端氣源(外配)

        供氣量≥5.5m3/min   氣壓0.6~0.8Mpa

        16

        電源接入

        380V/50HZ(三相線)

        17

        設備總功率

        裝機功率80KW(正常使用功率約:20-60KW

        18

        設備總重量(參考)

        11.0T

        19

        外形尺寸

        10500×2000×3000mm(供參考)

        20

        裁剪工作站

        下面伺服電機凸輪曲臂連桿配硬齒減速機驅,上面伺服電機凸輪曲臂連桿配硬齒減速機驅動直接沖切。

        21

        模具溫度監控

        溫度表顯示模具實際溫度,實時把握產品品質和生產效率。

         



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          電   話:021-59905209   59905206
         
          傳   真:021-23027003
         
          Email:XG-machinery@shxgdy.com
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